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晉升管線球閥的國產化利用率——上篇球閥根基道理篇(球閥的選型與利用)

三、球閥的選型與利用

一、球閥溫度和壓力限定

銘牌顯現有在最大和最小操縱溫度下所許可的最大操縱壓力。

利用 PTFE 或 RTFE 材質的閥座和密封件,操縱溫度應在 -290℃ 到 2000℃ 之間。其余范例的閥座和密封件的操縱溫度,應遭到工場的檢點。

閥的公稱壓力品級(PN),可標明閥在一般溫度狀況下的最大任務壓力。比方:PN4.0,標明其操縱溫度在 -290℃~380℃ 時的最大任務壓力為 40Bar(4.0MPa)。

電動或氣動履行機構的注重事變參見其響應的申明書。

二、球閥的裝配

1、取掉法蘭端雙方的掩護蓋,在閥完整翻開的狀況下遏制沖刷潔凈。

2、裝配前應按劃定的旌旗燈號(電或氣)遏制整機測試(防止因運輸產生振動,影響利用機能),及格前方可上線裝配(接線參照電動履行機構線路圖)。

3、籌辦與管道毗連前,須沖刷和斷根清潔管道中殘存的雜質(這些物資能夠會破壞閥座和球)。

4、在裝配時代,請不要用閥的履行機構局部作為起重的吊裝點,以防止破壞履行機構及附件。

5、本類閥應裝配在管道的程度標的目的或垂直標的目的。

6、裝配點四周的管道不可有高揚或蒙受外力的景象,能夠用管道支架或支持物來消弭管線的偏離。

7、與管道毗連后,請用劃定的扭矩穿插鎖緊法蘭毗連螺栓。

三、球閥的操縱和利用

1、操縱前須確認管路和閥已被沖刷過。

2、閥的操縱按履行機構輸出旌旗燈號巨細動員閥桿扭轉實現:正向扭轉 1/4 圈時,閥關斷;反向扭轉 1/4 圈時,閥開啟。

3、當履行機構標的目的唆使箭頭與管線平行時,為開啟狀況;唆使箭頭與管線垂直時,閥門為封閉狀況。

四、球閥維修

具有較長的利用壽命和免維修期,將依靠以下幾個身分:一般的任務前提、堅持協調的溫度/壓力比,和公道的侵蝕數據。

注重:

  • 球閥在封閉狀況下,閥體外部照舊存在受壓流體
  • 維修前,消除管線壓力并使閥門處于翻開地位
  • 維修前,斷開電源或氣源
  • 維修前,將履行機構與支架離開

1、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄產生,須再鎖緊閥桿螺母。

注重:不要鎖太緊,凡是再鎖 1/4 圈~1 圈,泄漏即會遏制。

2、改換閥座和密封件

A)、裝配

使閥處于半開地位,沖刷、斷根閥體表里能夠存在的風險物資。

封閉球閥,拆掉雙方法蘭上的毗連螺栓和螺母,而后將閥由管線上完整移除。

依序裝配驅動裝配,履行機構、毗連支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

裝配體蓋毗連螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分手,并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關斷”地位,這能夠將其較輕易的從閥體拿出,隨后掏出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到完整掏出,而后掏出 O 型圈及閥桿下填料。

注重:請謹嚴操縱,以防止擦傷閥桿外表及閥體填料函密封部位。

B)、從頭組裝

洗濯和查抄拆下整機,激烈保舉用備用整機包改換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按裝配的相反挨次遏制組裝。

用劃定的扭矩,穿插鎖緊法蘭毗連螺栓。

用劃定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。

裝配履行機構后,輸出響應的旌旗燈號經由過程扭轉閥桿動員閥芯扭轉,使閥門至翻開和封閉地位。

若有能夠,請在回裝管道前,按相干規范對閥遏制壓力密封測試和機能測試。

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點擊次數:  更新時候:2013-06-22 00:44:09  【打印此頁】  【封閉